計算流體動力學(Computational Fluid Dynamics,CFD)是通過計算機數值計算和圖像顯示，對包含有流體流動和熱傳導等相關物理現象的系統所做的分析。針對目前環保公司所做的脫硫、脫硝等煙氣流場、溫度場、煙氣成分具有很高的參考價值。

河北紐思泰倫環�？萍加邢薰�司針對脫硫、脫硝實例及經驗專門成立模擬公司，覆蓋煙氣脫硫、爐內脫硝(SNCR)、爐外脫硝(SCR)等行業�，F淺析市場上常用的兩種脫硝方法的CFD模擬。

SNCR脫硝流場CFD模擬

SNCR技術的脫硝效率，如何選擇噴嘴的類型和布置噴嘴的位置是SNCR技術的關鍵。

為確定噴嘴的類型和布置噴嘴的位置，需對鍋爐燃燒進行模擬，模擬工作分為：

通過耦合化學動力學的CFD模型，模擬了鍋爐內的煙氣流場、溫度場、煙氣成分，并與運行參數對比，驗證模型的可靠性。

綜合考慮溫度、流場和組分分布對SNCR反應的影響，根據爐膛具體結構，選擇合適的還原劑噴射位置及確定合適的還原劑噴射霧化參數：

(1)通過冷態模擬得到噴射位置及噴射霧化參數是否滿足設計值;

(2)進一步通過模擬噴入NH3或尿素與NOx反應的過程，檢驗噴射位置及噴射霧化參數是否滿足設計值;尋找噴入NH3或尿素最佳的數值，既可以達到良好的NOX脫除效果同時保證NH3的逃逸率最小。

SCR脫硝流場CFD模擬

在SCR脫硝系統中，流場的速度分布，氨氣和氮氣的混合均勻性，直接決定了催化劑脫除氮氧化物的效率，因此需要對SCR反應器外形結構，入口煙道尺寸，導流板的設置情況及煙道轉彎直徑等方面進行優化設計。

(1)SCR反應器全三維建模，精確網格劃分，并根據多個實際項目經驗對煙道外部輪廓優化布置。

(2)根據不同煙道類型設計導流板組，確保流場速度均勻，無漩渦回流死區，并盡量使系統壓損最小。

(3)根據煙道長度，混合距離，進行噴氨格柵(AIG)及靜態混合器設計優化，確�；旌闲Ч�均勻。

(4)整流格柵優化設計。

(5)根據流場模擬等參數對流場進行全面分析，主要內容包括：速度場分布，氨氮摩爾比分布，沿程壓力損失，入射角角度，溫度偏差，流場跡線，噴氨流線等。